铸造涂料危害铸件表面品质的基本原理

1.气模和碳膜防护

石墨粉涂料用以铝压铸件时，具备优良的脱离性。高纯石墨在铸造、凝结及制冷期内转化成一氧化碳气膜和亮碳膜，阻拦金属材料液与砂模或型芯表面的相互影响，避免 粘砂。在湿型凹模表面喷漆废油与石墨粉拌和混做成的涂料，借助铸造高溫所造成的复原气膜与碳膜，能够 获得表面出现异常光滑的厚壁铝压铸件。

2.炉渣防护

铸造后涂料层与铸件页面上产生炉渣层，有较高的黏度将防火石料等黏连在一起，阻拦了金属材料液的渗入。炉渣层在与金属材料液无铝硅酸盐造成化学变化，与金属材料液不湿润或基础不湿润时实际效果****。制冷时，渣壳层与铸件金属丝收拢指数相距很大，在渣壳层与铸件的页面上造成了很大的切应力，造成 镀层壳能全自动脱离，这类运用炉渣层避免 粘砂的基础理论称作“炉渣防护论”。用非常容易反映的金属材料和氢氧化物配置成涂料，承受热反应转化成一种新的防火金属氧化物，能阻拦金属材料液的渗入。

3.化学作用

基础理论觉得，铸件是不是粘砂在于铸件与涂料层中间是不是存有着临界值薄厚的化合物层，其薄厚约为100μm。以便避免 有机化学粘砂，应提升金属氧化物薄厚，当它超出临界值薄厚时，镀层或型沙与氢氧化物的煅烧层易从铸件上脱离。白云石砂模在浇不锈钢铸件时因为以下反映：CaCO3＝CaO+CO2，造成 铸型腔內部的强空气氧化氛围，加重了不锈钢铸件的表面空气氧化，因此白云石砂具备优质的防粘砂实际效果。

在不锈钢铸件砂模运用效果非常的好的涂料用在铝压铸件砂模上却非常容易粘砂，乃至是比较严重粘砂，这能够 从不锈钢铸件表面非常容易转化成化合物层获得表述。生铁碳含量高，是碳元素在于铁空气氧化，因此铸造生铁时难以转化成做到临界值薄厚的化合物层，因而“化学作用”基础理论不适感用以铝压铸件的防粘砂涂料。