1.降低铸件表面的机械设备粘砂和有机化学粘砂
铸型和型芯有很多孔隙度,在铸造和凝结全过程中含有静工作压力和动工作压力的金属材料液会渗透到孔隙度,产生黏附于铸件表面上难以清除的金属材料砂壳,称之为“机械设备粘砂”。运用锻造涂料能够 封闭式铸型和型芯表面层沙粒间的孔隙度,阻塞金属材料液渗入的安全通道,降低铸件的机械设备粘砂。脱溶在铸造或更低的溫度下,表面会不断转化成金属材料空气氧化膜,这类金属材料空气氧化膜可与硅砂产生化学变化,进而造成 铸件表面的“有机化学粘砂”。应用锻造涂料能够 使金属材料液与铸型或型芯表面产生防护,抑止他们中间的化学变化,降低或清除铸件表面的有机化学粘砂。
2.降低铸件表面的夹砂和冲砂
铸造全过程中,高溫金属材料液对铸型和型芯表面有明显的辐射热功效,铸型和型芯遇热后所造成的热工作压力和湿热拉抗压强度会造成 铸件造成夹砂。锻造涂料可缓解铸型或型芯的辐射源遇热,进而降低或清除夹砂缺点的造成。具有一定粘接工作能力的涂料,还能够渗透到铸型和型芯表面沙粒中间,进而提升铸型或型芯的表面抗压强度和抗冲洗工作能力,降低铸件的冲砂缺点。
3.改进铸件的表面性能和內部品质
根据在涂料中加上保温隔热材料和激冷原材料,具有改进铸型内壁溫度遍布与操纵铝合金凝结和结晶体全过程的功效,进而降低铸件表面冷裂与热裂的造成。涂料中加上一些孕育剂或铝合金原素还能够具有部分创造或表面细晶强化,做到改进铸件合金成分性能的功效。